由于工业型铝型材具有质量轻、成型优、强度高、耐腐蚀、寿命长、可再生、少污染、维护费低等多种优点，在众多材料中脱颖而出，六安灯具型材，已经成为了高铁的Z爱。
铝合金材料在车厢上的大规模使用使得高铁列车大大减轻了重量，为列车的高速行驶做出了重要贡献。
列车的高速行驶是一项系统工程，其中包含很多的技术条件和方法，而铁道列车的轻量化是实现列车高速重载的一个重要途径，即在其他条件相同的情况下，列车重量越轻速度就越快。
工业型铝型材无疑是轻量化材料，早在20世纪50年代，世界上较发达的一些国家就开始采用工业型铝型材来制造铁路车辆，包括美国、加拿大、日本、俄罗斯、德国和法国等国。
在强度方面，纯铝的强度很低，但是添加一定元素形成的合金具有较高的强度，其“比强度”（强度与比重的比值）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料。
高强度的铝合金抗拉强度大于480兆帕，完符合高铁列车车厢的强度标准。
同时铝合金的塑性好，可加工成各种型材，户外灯具型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用。
选择工业铝型材的五大优势
工业铝型材是以铝为主要成分的合金材料，将铝棒热熔融并挤出以获得具有不同横截面形状的铝材料。
然而，由于添加的合金比例不同，工业铝型材的机械性能和应用领域不同。
那么工业铝型材有哪些优势而其他材料没有？1、制造过程简单它可以通过设计，切割/钻孔和组合来完成，灯具型材应用，而传统材料通常经历复杂的过程，例如设计，切割/钻孔，焊接，灯具型材焊接，喷砂/表面处理，表面喷涂等。
2、材料可以重复使用由于在使用工业铝型材的机器部件的整个制造过程中没有热焊接，因此部件可以容易地拆卸并且所有材料和附件可以重复使用，而传统材料由于切割变形和高拆卸成本而很少重复使用。
3、节省工作时间由于制造过程的简单性，它可以节省大量的时间和成本，特别是在由于制造错误而返工时，它可以比使用传统材料节省数倍的时间。
4、制造精度高在制造过程中，没有热焊接，也没有材料变形，因此装配精度高;而使用热焊接的传统材料会变形，这会影响Z终的装配精度。
5、华丽的外观使用工业铝型材的设备外观更加现代，工业铝型材的阳极氧化涂层比现有的涂层方法更坚固和稳定。
工业铝型材的椭圆度缺陷一般单指圆(形)铝合金管材的上下偏差值。
圆(形)管椭圆度超差原因主要是铝材挤压模具制造上的问题，同铝挤压模具设计关系很小。
1、人工铣，挖，刨，削铝挤压模具时对进料腔，焊合室，模蕊等的大小，形状加工不对称，光洁度不一致造成，这是主因，很多模具厂不惜代价引进加工中心，电脑控制自动加工程序对对称模具(包括圆管)的尺寸精度制作是一大保障。
剔除了人为加工的尺寸偏差大，流速不均的因素。
2、铝合金圆管壁厚同工作带长度比例不对(1：2.5左右)，过大过小的配比使流速和摩擦力的因素增加，影响出铝挤压模具工作带的铝流量，增加了不确定因素，造成快慢。
3、工业铝型材模具强度，模蕊强度，上模空刀大小，带桥丝孔光滑程度都可影响。
4、工业铝型材挤压速度过快或牵引力过大，拉伸量过大。
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