在铝合金工业中，正确选择铸锭长度是减少工艺浪费的主要措施。
铸锭长度是要先计算后再挤压，而不是先挤压后再计算。
目前，大多数企业采用了长棒热剪铝棒加热炉。
与短棒加热炉相比，减少了铝屑的损耗。
由于模具使用壁厚变化对铸长控制更加灵活，因此大大提高了成品率。
但很多企业在使用长棒热剪炉后。
忽略了对铸长的计算。
而直接给操作工去控制操作此项工作。
而操作工往往是根据经验先下一条棒观察出材长。
如果差异继续调整。
通常需要3棒左右才能得到准确的长度。
在这个过程中已经产生了挺长的废料。
这样既降低了生产效率又降低了成品率。
正确的做法是：模具初始生产时由工艺控制部门计算出铸锭的长度。
多次上机的模具生产时，根据模具卡上记录的上一次生产棒长略加约5～10MM。
在出材时观察出材长度。
如有差异进行微调。
这样第二棒就很了。
据有关资料说明使用长棒热剪可以提高4个百分点的成品率，在实际生产中提高2～3个百分点是完全可行的。
另外在选择定尺个数或制品长度时。
在保证挤压机能顺利挤压的前提下，冷床长度又足够长时，尽可能增加定尺个数或制品长度，也尽可能选择较长的铸锭，这也是降低工艺几何废料的百分数和提高成品率的有效方法。
工业铝型材的现状怎么样
目前，灯具型材加工，工业铝型材大多是根据用户已有需求来开发的，有些行业开发能力很强，如轨道车辆制造业、汽车制造业等，淮北灯具型材，但有些小行业缺乏自身开发能力，或还未意识到可用工业铝型材取代现用的材料，这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝型材，要做到这一点，就需要走出去对各行各业的用材作详细的调查，找出适合用铝型材来取代的用材，通过这些开发，可扩大工业铝型材需求的市场，特别是大型工业的开发，增加市场需量可减轻在建的大型、特大型挤压生产线建成后所面临的激烈竞争局面。
提高工业铝型材的整体生产技术。
工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求，工业铝型材的利润虽然较之建筑铝型材高，但其生产难度也相对较大，技术要求也较高，特别是复杂的扁宽薄壁的大型工业铝型材的生产技术，与国外还有较大的差距。
需要进一步努力提高技术水平，只有整体技术水平提高了，我国工业铝型材才能在国际竞争中处于有利的位置，灯具型材设计，为开辟国外市场、参与国际竞争创造条件。
倍速链型材制品表面一般都会经过阳极氧化处理，它非常的光亮耐磨、耐腐蚀、易清洗。
可以与不锈钢媲美，但又比不锈钢轻了三分之二，所以更加受欢迎。
那么这样还需要保养与维护吗？是肯定的。
1、虽然倍速链型材制品耐腐蚀，但是如果浸水了不及时擦干的话会留下水印，很难看。
所以在运输图纸要盖好雨布，谨防淋水。
使用过程中浸水后要及时擦干。
2、倍速链型材存放时应与地面隔开，防止受潮。
3、倍速链型材制品虽然耐腐蚀耐磨但是易划伤，户外灯具型材，尖锐的物品还是要离工业铝型材远一点。
4、倍速链型材制品清洗应选用中性清洁剂，避免破坏表面的氧化膜。
清洗干净后还是需要及时擦干。
5、运输时应贴保护膜，防止碰擦伤。
灯具型材加工-芜湖灯具型材-康丰新材料由宣城康丰新材料科技有限公司提供。
灯具型材加工-芜湖灯具型材-康丰新材料是宣城康丰新材料科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系，索取联系人：胡经理。
