铝型材框之所以如此受欢迎，不仅是因为它重量轻，而且成型容易，加工成本低，表面经过处理，使其更耐腐蚀、耐磨、操作方便、美观大方。
如阳极氧化（着色）、静电喷涂、电泳、拉丝、砂面处理等，经过砂面处理的铝合金手机外壳已成为市场上受欢迎的材料。
1、铝型材的加工过程主要有：铝棒熔铸，型材挤压、时效，表面处理，包装三个过程，批量生产整个过程完成加工大约需要3~4天，再运输到加工厂，一般需要7~10天，整个型材加工到货到工厂一般型材厂承诺为15天左右，型材加工是铝合金边框的关键路径，需时刻关注厂家下单时间。
2、铝棒熔铸：铝合金型材分为工业用铝、民用铝两种，不同用途的铝合金合金成分不同，在型材挤压之前，需要先熔铸与用途相符的合金铝棒。
制作铝合金边框我们一般选用的合金号为6063T5。
硬度韦氏10度以上。
3、具体铝棒熔铸过程如下：a、纯铝铝锭收购。
b、合金熔铸，将纯铝铝锭在熔化炉中熔化，然后添加其它合金成分，再浇筑至磨具中冷却成型，形成待挤压的合金铝棒。
4、型材挤压、时效成化：铝棒成型后，就可送到型材挤压线上了，型材挤压机先会对铝棒进行加温，到适当温度后，就送入挤压机口进行挤压，通过不同的模具可以挤压出不同断面的型材。
刚刚挤压出来的型材是没有强度的，工业铝型材挤压，在定尺断料后，需要送入时效炉进行4~8小时的时效成化，增加强度。
5、表面处理：型材成型具有一定强度时，即可进行表面处理，四种表面处理方式中粉末喷涂、氟碳喷涂的原理是基本一致的；阳极氧化、电泳的基本原理一致。
6、前处理的作用：在所有的表面处理前，都需要进行前处理。
清除型材表面挤压过程中的灰尘、污垢、油脂、手印等，出纯洁的金属基体。

工业铝型材的用途广泛（一）特点：工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。
（二）性能优势：相对于其他金属材质而言，铝型材的可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势；铝型材具有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质；铝型材具有模组化和多功能化，可快速架构出理想机械设备外衣。
表面处理性能良好，外观色泽艳丽，无需油漆，工业铝型材加工，弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，在汽车工艺中表现*佳，没有金属污染，没有毒性。

工业铝型材的特点有哪些呢？ 1、抗腐蚀性 工业铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。
在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
2、电导率 铝型材由于它的优良电导率而常被选用。
在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的1/2。
热导量率铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，金华工业铝型材，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。
3、非铁磁性 铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。
铝型材是不能自燃的，工业铝型材生产厂家，这对涉及装卸或接触材料的应用来说是重要的。
4、可加工性 铝型材的可加工性是优良的。
在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。
5、可成形性 特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。
6、回收性 铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。

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