如何通过外观看铝型材质量的好坏初步判断工业铝型材的好坏，可看一下几点：外观是否存在有明显扭曲。
质量比较好的工业铝型材，其外形多比较直，无明显的扭曲。
用手触摸其表面，比较光滑平整，无裂纹或是气泡等表面异常物存在。
若存在有较明显划痕、毛刺等情况，一般不建议选购。
看型材外观颜色是否有色差。
有以及正规厂家所生产的工业铝型材，其外观颜色多比较均匀，很少有色差存在。
若存在有明显的色差，多认为是生产质量不过关导致。
一般，可将同类型号的铝型材颜色进行对比，对颜色色差明显过大的铝型材，不要选购。
查看铝型材外观是否有划痕。
可以用比较光滑的硬物触碰铝型材的表面，会留有白色的划分。
若能将其轻轻擦拭，表示铝型材质量过关，其型材表面的氧化膜厚度生产合格。
若不能擦掉，铝型材灯具，则考虑与铝型材质量不过关有关

我国工业铝型材挤压加工工艺发展现状在工业铝型材进行加工的过程当中，做好质量控制措施能够有效提升铝型材的终质量。
同时降低其在实际生产过程中的缺陷出现概率。
要对工业铝型材现有的与加工工艺进行改进，那么就需要了解到现有铝加工工艺的基本流程以及工艺特点，然后再对其利、弊进行分析，结合铝型材挤压加工过程中影响质量的相关原因，终才能够进行工业铝型材加工工艺改进措施的提出，由于铝型材在进行挤压加工工艺的过程当中，与其模具的应用关联颇大，因此其模具的质量控制也应考虑在内。
随着我国社会经济的发展，铝型材的销售市场结构已经发生了变化，在经济体制改革之前，铝型材所应用的行业主要以航空、航天以及机械、电子等相关的产业为主。
在经济体制改革之后，铝型材的消费结构逐渐向民用化倾斜，主要是在人们的日常生活中有所展现，群众对铝型材的日用需求量有所增长，这也从另外一方面促进了铝型材加工工艺的改进、发展，以及为其技术研究方向奠定了基础。

铝型材框之所以如此受欢迎，不仅是因为它重量轻，而且成型容易，定制铝型材灯具，加工成本低，表面经过处理，使其更耐腐蚀、耐磨、操作方便、美观大方。
如阳极氧化（着色）、静电喷涂、电泳、拉丝、砂面处理等，经过砂面处理的铝合金手机外壳已成为市场上受欢迎的材料。
1、铝型材的加工过程主要有：铝棒熔铸，型材挤压、时效，表面处理，包装三个过程，批量生产整个过程完成加工大约需要3~4天，再运输到加工厂，一般需要7~10天，整个型材加工到货到工厂一般型材厂承诺为15天左右，灯具铝型材厂家，型材加工是铝合金边框的关键路径，需时刻关注厂家下单时间。
2、铝棒熔铸：铝合金型材分为工业用铝、民用铝两种，不同用途的铝合金合金成分不同，在型材挤压之前，需要先熔铸与用途相符的合金铝棒。
制作铝合金边框我们一般选用的合金号为6063T5。
硬度韦氏10度以上。
3、具体铝棒熔铸过程如下：a、纯铝铝锭收购。
b、合金熔铸，将纯铝铝锭在熔化炉中熔化，然后添加其它合金成分，再浇筑至磨具中冷却成型，形成待挤压的合金铝棒。
4、型材挤压、时效成化：铝棒成型后，就可送到型材挤压线上了，型材挤压机先会对铝棒进行加温，到适当温度后，就送入挤压机口进行挤压，通过不同的模具可以挤压出不同断面的型材。
刚刚挤压出来的型材是没有强度的，在定尺断料后，浴室铝型材灯具，需要送入时效炉进行4~8小时的时效成化，增加强度。
5、表面处理：型材成型具有一定强度时，即可进行表面处理，四种表面处理方式中粉末喷涂、氟碳喷涂的原理是基本一致的；阳极氧化、电泳的基本原理一致。
6、前处理的作用：在所有的表面处理前，都需要进行前处理。
清除型材表面挤压过程中的灰尘、污垢、油脂、手印等，出纯洁的金属基体。

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