由于工业型铝型材具有质量轻、成型优、强度高、耐腐蚀、寿命长、可再生、少污染、维护费低等多种优点，在众多材料中脱颖而出，已经成为了高铁的Z爱。
铝合金材料在车厢上的大规模使用使得高铁列车大大减轻了重量，为列车的高速行驶做出了重要贡献。
列车的高速行驶是一项系统工程，其中包含很多的技术条件和方法，而铁道列车的轻量化是实现列车高速重载的一个重要途径，浴室铝型材灯具，即在其他条件相同的情况下，列车重量越轻速度就越快。
工业型铝型材无疑是轻量化材料，早在20世纪50年代，世界上较发达的一些国家就开始采用工业型铝型材来制造铁路车辆，包括美国、加拿大、日本、俄罗斯、德国和法国等国。
在强度方面，纯铝的强度很低，但是添加一定元素形成的合金具有较高的强度，其“比强度”（强度与比重的比值）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料。
高强度的铝合金抗拉强度大于480兆帕，完符合高铁列车车厢的强度标准。
同时铝合金的塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用。
如何预防工业铝型材硬度不够的问题
众所周知，铝是一种质地较软的金属材料，因此我们在制作工业铝型材时可以要严格控制好铝的比例，以保证工业铝型材的硬度能够符合要求。
但是就算是这样，还是会有硬度不够的情况出现，那么这又是什么造成的呢？我们又该怎样去预防呢？1、工业铝型材温度的设定和控制。
这里尤其要引起我们重视的是，工业铝型材的实际温度跟表现温度还是有可以误差的，达不到高的准确，铝型材灯具价格，这就需要我们根据经验来设定表温，以保证炉子内的实际温度能够符合要求。
2、工业铝型材的保温时效。
这里要求我们要严格按照工艺要求来设置时效，以防止因时效欠缺或者过长而造成工业铝型材硬度不够的情况发生。
3、工业铝型材挤压装框时要严格控制其密度，保证料与料之间都有合适的间隔。
特别是那些不通风的小料，更要加大其间隔，以保证其的良好的通风性。
我们在使用工业型铝型材的过程中，通常会发现一些铝型材的表面上会产生纵向鱼粼状重复性间隔断纹，严重的直接呈断开分离状。
而这些裂纹会往往会严重影响铝型材的使用性能，因此，我们一定要格外注意一些。
那么，选购工业型铝型材的关键问题是什么呢？铝型材为什么会产生这种裂纹呢？我们又该如何避免这种现象的发生呢？下面工业铝型材厂家将给你做出详细解释。
1、铝型材挤压系数过大，挤压温度过高(棒，筒，模三温)，挤压速度再过快。
2、挤压力不稳，忽高忽低，安庆铝型材灯具，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突。
3、铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入。
4、棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。
压余(V3铝)过薄。
5、挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
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