众所周知，工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。
那么，鉴定工业铝型材的质量都有哪些方法可以使用呢？1、标识检查：铝型材及包装上是否标有产品标准代号及生产许可证号等。
2、表面质量：铝型材表面除了应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外，还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。
3、氧化膜厚度：铝型材的氧化膜是在阳极氧化中形成的，具有防护和装饰作用，可用涡流测厚仪进行检测。
4、封孔质量：铝型材经阳极氧化后表面留有许多空隙，如果不进行封闭或封闭不好，将减小铝型材的耐腐蚀性。
封孔质量检查常用的方法有酸浸法、导纳法和磷酪酸法。
现场检查中一般采用酸浸法，即将铝型材表面用擦洗干净，除去油污和灰尘，将体积比为50%的滴到表面并轻轻擦洗，铝型材加工，1分钟后用清水洗掉，然后擦干，将一滴紫滴到表面上，1分钟后，擦去紫并清洗表面，仔细观察留下的痕迹，封孔不好的铝型材会留下明显痕迹，痕迹越重说明封孔质量越差。
5、耐蚀性：该指标主要影响到铝型材的寿命，耐蚀性检查有铜加速醋酸盐雾试验和滴碱试验，这里介绍滴碱试验，即在35℃±1℃下，将大约10mg、100g/L NaOH溶液滴至铝型材表面，目视观察液滴处直至产生腐蚀冒泡，亳州铝型材，计算其氧化膜被穿透时间，这一试验易在夏季的室外进行粗步判断，工业铝型材厂家，为保证试验的准确性则必须在实验室的严格条件要求下进行。
铝型材可以做导轨吗？
大家都知道铝型材应用在我们工作生活的方方面面，那么你知道铝型材是否可以做导轨吗？根据现在的成熟应用技术以及讲演来说，铝型材做导轨是完全可以的，被称为“铝型材导轨”或“铝合金导轨”，铝型材挤压，相关应用具有如下特点：1、在其导轨面上滚动的元件的表层为高强度树脂;如果为钢的话，会导致铝型材导轨的表面磨损得非常快；2、轻载，承载能力为几十公斤及以下。
工程师们之所以会考虑使用“铝合金导轨”，是因为认为用铝型材做的导轨，会节省费用。
但是，实际上用铝型材做的导轨，并不耐磨。
所以说，对绝大多数的应用来说，铝型材并不适合用来做导轨，但是铝型材很适合用来做导轨的安装基础。
铝型材挤压加工型材模具的制造，也是决定其品质和使用寿命的关键因素之一。
由于铝挤压工模具具有一系列特点，因此对铝型材模具制模技术需要很高的要求：1、由于铝合金挤压加工模具的工作条件十分恶劣，在挤压过程中需要经受高温、高压、高摩擦的作用，因此，要求使用高强耐热合金钢，而这些钢材的熔炼、铸造、锻造、热处理、电加工、机械加工和表面处理等工艺过程都非常复杂，这给模具加工带来了一系列的困难。
2、为了提高铝型材挤压加工模具的使用寿命和保证产品的表面品质，要求模腔工作带的粗糙度达到0.8-0.4μm，模子平面的粗糙度达到1.6μm以下，因此，在制模时需要采取特殊的抛光工艺和抛光设备。
3、由于挤压产品向精方向发展，有的型材和管材的壁厚要求降到0.5mm左右，其挤压铝制品公差要求达到±0.05mm，为了挤压这种超高精度的产品，要求模具的制造精度达到0.01mm，采用传统的工艺是根本无法制造出来的，因此，要求更新工艺和采用新型设备。
例如：数控车床，数控加工中心以及慢走丝加工等先进高精密度加工设备。
4、铝型材断面十分复杂，特别是超高精度的薄壁空心铝型材和多孔空心壁板铝型材，要求采用特殊的挤压模具结构，往往在一块模子上同时开设有多个异形孔腔，各截面的厚度变化急剧，相关尺寸复杂，圆弧拐角很多，这给模具的加工和热处理带来了很多麻烦。
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